Comment distinguer la qualité des bandes d'acier et des bandes d'aluminium dans les câbles optiques ?

Les bandes d'acier et les bandes d'aluminium des câbles optiques sont principalement utilisées pour protéger les fibres optiques de la pression latérale mécanique et de la résistance à l'humidité. Les bandes d'acier chromées sont généralement utilisées dans les meilleurs câbles optiques. Les câbles optiques de qualité inférieure remplacent les bandes d'acier chromées par des feuilles de fer ordinaires ou des feuilles noires (bandes d'acier non revêtues) avec un seul côté traité antirouille. Au fil du temps, la corrosion se produira dans les câbles optiques et la perte d'hydrogène des fibres optiques augmentera également. Il est facile de se séparer de la gaine pour former une gaine de liaison complète, et ses performances de barrière contre l'humidité sont également très mauvaises ; certains utilisent des bandes d'acier étamé au lieu de bandes d'acier chromées, et des bulles à la surface des bandes d'acier étamé sont inévitables.
Par conséquent, la corrosion est susceptible de se produire dans une atmosphère humide et dans des conditions de condensation de surface ou d'immersion dans l'eau, une corrosion particulièrement rapide dans des conditions acides. Le revêtement d'étain a une mauvaise résistance à la chaleur et son point de fusion n'est que de 232 degrés Celsius. En raison de la température élevée lors de l'extrusion de la gaine lors de l'application, il existe une incertitude quant à la résistance au pelage, ce qui affecte la résistance à l'humidité du câble optique.
Le point de fusion du chrome atteint 1 900 degrés Celsius et ses propriétés chimiques sont très stables. Il ne rouillera pas lorsqu'il est placé à l'air ou immergé dans l'eau à température ambiante. Les bandes d'aluminium utilisent généralement des bandes d'aluminium thermolaquées non qualifiées au lieu de bandes d'aluminium coulées qualifiées, ce qui affectera également les performances des câbles optiques.