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Connaissez-vous les types et les causes des pannes d’alimentation de câble ?

Aug 10, 2023Laisser un message

Dans le système électrique, les câbles servent de moyen de transmission de l’énergie électrique. Parfois, divers défauts se produisent, empêchant la transmission normale de l’alimentation. Nous appelons ces défauts des défauts d’alimentation de câble. Ces défauts peuvent avoir un impact significatif sur la fiabilité de l'alimentation électrique et le fonctionnement du système. . Savez-vous quels sont les types de défauts courants des alimentations de câbles ? Cet article vous guidera à travers une analyse simple de ces types d’échecs et de leurs causes, dans l’espoir d’améliorer votre compréhension.
Les modes de défaillance et défauts courants des câbles comprennent les défauts d'origine électrique, les défauts mécaniques, les défauts thermiques, les défauts causés par des dommages à la couche de blindage métallique (semi-conducteur), les défauts causés par un mauvais contact du blindage métallique, etc. Ci-dessous, nous expliquons chaque défaut séparément.
Défaut d'origine électrique
Il s'agit notamment de la foudre, des surtensions de commutation et des décharges partielles. Les décharges partielles peuvent être provoquées par des systèmes d’isolation mal conçus ou par des défauts de fabrication.
Panne mécanique
Des défaillances d'origine mécanique peuvent survenir lors de l'installation en raison de l'utilisation de forces de traction excessives et/ou du dépassement du rayon de courbure minimum. Les câbles peuvent également être endommagés pendant la construction lorsque des équipements de terrassement creusent des câbles ou des groupes de goulottes de câbles, tels que des câbles sous-marins. Des flexions et des torsions répétées lors de l'installation ou de l'utilisation peuvent provoquer une contrainte irréversible sur le fil.
Défaillance due à la chaleur
La dégradation thermique fait perdre à l'isolation d'un câble ses propriétés physiques en raison d'une surcharge et/ou de conditions de température ambiante excessivement élevées qui dépassent ses capacités de conception pendant une période prolongée.
Défaillance causée par des dommages au blindage métallique (semi-conducteur)
Ce mode de défaillance décrit le moment où le bouclier cesse de remplir sa fonction. Pour qu’un blindage remplisse sa fonction, sa résistivité volumique doit rester suffisamment faible à tout moment. Cependant, lorsque le blindage métallique est endommagé ou corrodé, sa résistivité volumique est affectée par la température.
À des températures plus élevées, la résistivité volumique des blindages métalliques augmente considérablement (en raison de charges de pointe, de courants déséquilibrés ou de courants de circulation), créant des gradients de tension élevés au niveau des bords métalliques tranchants, entraînant des effets/décharges corona et des dommages causés par l'arc (de l'extérieur vers l'intérieur). . Les effets corona et les arcs électriques peuvent éventuellement provoquer une défaillance de l'isolation des câbles.
Défaillance causée par un mauvais contact du blindage métallique
Dans ce cas, la couche de blindage métallique et la couche de blindage en bande semi-conductrice sont isolées en raison d'un mauvais contact, qui peut être provoqué par une couche de corrosion ou une accumulation de tartre sur la couche de blindage métallique. Cette situation va créer une différence de potentiel entre le blindage semi-conducteur et le blindage métallique, ce qui provoquera un arc entre les deux blindages.
Cela provoquerait des dommages par arc de l'extérieur dans les couches de blindage et d'isolation des semi-conducteurs, et entraînerait finalement une défaillance du câble, ce qui est plus grave s'il existe plusieurs zones de mauvais contact ou de ruptures entre les deux systèmes de blindage. La plupart du temps, le défaut se produit au niveau du terminal ou du connecteur.
Après avoir compris les types de défauts du chargeur de câble, examinons les causes des défauts du chargeur de câble. Les pannes de chargeur de câble peuvent être causées par les problèmes suivants :
Vieillissement
Corrosion de la gaine
Panne électrique
Incendies et éclairs
Surchauffe du câble
panne mécanique
Humidité dans l'isolation
Mauvais choix ou application
Protection différentielle pour la protection des départs câbles
Le moyen idéal de protéger tout appareil du système électrique est de comparer le courant entrant dans l’appareil avec le courant qui le quitte. Dans des conditions de santé normales, les deux sont égaux. Si les deux courants ne sont pas égaux, il doit y avoir un défaut.
La protection différentielle des lignes d'alimentation est un système de protection couramment utilisé pour détecter et isoler les défauts sur les lignes d'alimentation. Si un défaut se produit, tel qu'un court-circuit de ligne ou un défaut à la terre, le courant change et le dispositif de protection différentielle détecte la différence de courant, déclenchant une action de protection pour isoler le défaut. La protection différentielle comprend généralement des équipements de protection, des relais et des transformateurs de courant.
Il n'est ni économique ni pratique de fournir un canal de communication entre les deux extrémités d'un départ pour permettre la comparaison du courant entrant et sortant du départ. Par conséquent, ce type de protection n'est pas couramment utilisé sur les départs de câbles basse tension, mais est souvent utilisé sur les systèmes d'alimentation moyenne et haute tension. À l'heure actuelle, la protection différentielle sert de protection principale et la protection contre les surintensités sert de protection de secours.
Il convient de noter que la conception et l'application de la protection différentielle doivent prendre en compte de manière exhaustive les caractéristiques de la ligne, les facteurs d'influence et les conditions anormales possibles, telles que les changements de charge, le déséquilibre de capacité, etc. En outre, la stabilité de la protection différentielle doit également doit être soigneusement testé et vérifié pour garantir sa fiabilité et sa précision en fonctionnement réel.